Energiemanagementsystem EnMS BioLac GmbH & Co. KG

Das Unternehmen

Die Biolac GmbH & Co. KG ist ein Hersteller von Milchinhaltsstoffen für die Lebensmittelindustrie in Norddeutschland. Seit 1986 wird als alleiniger Rohstoff Molken­konzentrat verarbeitet. Molke entsteht bei der Herstellung von Hart- und Schnittkäsen. Sie ist ein wertvoller Rohstoff, der ernährungsphysiologisch hochwertige Eiweiße, Zucker und Salze enthält. Die Produkte werden weltweit vertrieben und in vielen Endprodukten verwendet: In Backwaren aller Art, Süßwaren und Snacks, Joghurts, Dressings, Dips und anderen Molkereiprodukten, Eiscreme, Babynahrung und diät­ethischen Lebensmitteln.

Die europäischen und nationalen Klimaschutzziele werden seit 2013 in Verbindung zu bereits gewährten Steuerentlastungen nach Stromsteuergesetz und Energiesteuergesetz zur Harmonisierung an das EU-Recht in Abhängigkeit zur Erfüllung von Energieeffizienzzielen gestellt. Die Biolac GmbH & Co. KG allein betrachtet ist ein KMU. Als ein Verbundunternehmen, das zu je 50 % dem dänisch-schwedischen Milchkonzern Arla Foods Ingredients und der deutschen Molkereigenossenschaft Milchtrocknung Südhannover angehört, ist die Biolac GmbH & Co. KG jedoch als Nicht-KMU einzuordnen. Daher ist die Einführung eines Energiemanagementsystems nach ISO 50001 im Jahr 2013 beschlossen worden.

Fertigstellung: 09/2019
Ort: Norddeutschland

Die Energieeinsatz- und verbraucheranalyse

Die anfängliche Bestandsanalyse beinhaltete die Aufnahme der energierelevanten Anlagen und Bereiche sowie deren Messung zur Verifizierung der Verbrauchsdaten, sodass auf dieser Basis ein Messkonzept erarbeitet wurde. Anschließend wurden Verbrauchsschwerpunkte identifiziert, die auf Energieeinsparpotentiale analysiert wurden. Ein großes Potential liegt unter anderem im Trocknungsprozess, bei dem das aus dem Rohstoff gewonnene Molkenprotein sprühgetrocknet wird. Dieser Trocknungsprozess ist sehr energieintensiv, da zu diesem Zweck sowohl gasbefeuerte Direktbrenner als auch Dampf benötigt werden. Das Molkenprotein wird im Gegenstromprinzip in einen Heißluftstrom mit einer Temperatur von 220 °C eingebracht, der es in kurzer Zeit zu einem Pulver trocknet. Das Bedienpersonal hat auf dieses Verfahren ein erheblichen energetischen Einfluss. Durch die Analyse des Produktionsprozesses und der daraus resultierenden Arbeitsanweisungen für eine energieeffziente Fahrweise konnte das Einsparpotential realisiert werden.

Fortlaufende Verbesserung

Nicht erst seit der Einführung des Energiemanagements im Jahr 2013 befindet sich die Biolac GmbH & Co. KG im fortlaufenden Verbesserungsprozess. Durch die Umsetzung von geeigneten Effizienzmaßnahmen zur Prozessoptimierung  und die Sensibilisierung der Mitarbeiter für das Thema Energie, können sowohl die energiebezogene Leistung verbessert als auch die energiebedingten Umweltbelastungen reduziert werden.  Dies spiegelt sich auch in der erfolgreichen Rezertifzierung im Jahr 2018 wieder.